轴向对刀仪在加工中心的应用

　　对刀仪可用于加工中心进行铣刀的轴向对刀(见图1)，适合用于需要轴向对刀的加工刀具。

　　一、对刀仪基本组成

　　加工中心轴向对刀器由基座1 起支撑作用。导柱3起导向作用，使滑套5在其上可以上下移动。连接板6将百分表套9与滑套5连接起来。百分表11用于测量刀具长度的变化。刀套17用于定位被测铣刀的刀柄16。齿轮4与手柄20分别用于移动或锁紧滑套5。

　　二、对刀过程

　　首先将基准刀具及被测量刀具分别装人相应刀柄中，在锁刀座上装夹牢固;转动连接板6带动百分表套9、夹紧套10及百分表11(或千分表)、螺钉12、滑柱13.螺钉14转动，将基准刀及刀柄插人锥套17内;然后松开手柄20，调整齿轮4使滑套5上下移动，将连接板6转回到滑柱13中心与基准刀轴向最高刀尖点一-致的位置上，同时使滑套5位于导柱上的整数刻度值a.上，拧紧手柄20，使滑套5在导柱3上固定;调整百分表(或千分表)，使表的触头(有-一定压缩量)、滑柱与刀具连接起来，同时让表的指针回到零位。这样就调好了百分表的正确位置。记下此时滑套5在导柱上的刻度值。再转动连接板6，取出基准刀及刀柄，将被测刀具及刀柄一同插入锥套17内，再调整滑套5，将滑套固定在导柱上一整数刻度位置b处，将连接板6转回到使滑柱13与被测刀具最高刀尖点接触位置，再根据百分表(或千分表)的转动情况，计算出被测刀具相对基准刀具的实际轴向长度h=b-a +表移动的距离。

　　三、对刀仪安装注意事项

　　①对刀仪安装后4个支柱要保证在同一平面上。

　　②滑套5与导柱3为间隙配合，以便滑套与导柱能自由相对滑动。压板7与连接板6在装配时进行配磨，保证间隙为0.01一0.03mm，以便连接板6在滑套5上自由转动。

　　③滑柱13两端无中心孔，两端面要平行。

　　④刀套17的结构，可根据刀具柄部结构设计。

　　四、对刀仪的特点

　　与目前同类电子式对刀仪相比，该对刀器具有如下特点:

　　对刀精度高，精度范围在0.01-0.005mm;避免了电子式对刀仪工作不可靠、寿命短的问题;该对刀器制造成本低，仅为2000-3000 元，而电子式对刀仪的价格高达6、7万元。