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六步解决加工中心对刀
1、回零(返回机床原点)
对刀之前，一定要进行回零(返回机床原点)的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。
2、主轴正转
用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。然后换成“手轮”模式，通过转换调节速率进行机床移动的操作
3、X向对刀
用刀具在工件的右边轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的左边，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半上，记下机床的绝对坐标的X值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“X0.”并按“测量”也可以)
4、Y向对刀
用刀具在工件的前面轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零;将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半上，记下机床的绝对坐标的Y值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Y0.”按“测量”也可以)。
5、Z向对刀
将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上，慢慢移动刀具至与工件上表面轻轻接触。记下此时的机床的坐标系中的Z向值，并按(INPUT)输入的坐标系中即可(发那科系统输入“Z0.”按“测量”也可以)。
6、主轴停转
先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，准备正式加工。
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